Bearbetningsnoggrannheten hos mekaniska delar påverkar direkt utrustningens prestanda. Vanliga processer inkluderar:
Skärning: Svarvning, fräsning, slipning, etc., lämplig för axel- och skivdelar med hög-precision, med ytråhet som når under Ra0,8μm.
Gjutning och smide: Används för komplexa-formade delar (som motorblock) eller hög-hållfasta delar (som kuggaxlar), med gjutnoggrannhet vanligtvis i CT7-CT10-kvalitet.
Stämpling och formning: Lämplig för plåtdelar (som bildelar av plåt), med tjockleksfel som kan kontrolleras inom ±0,1 mm.
Specialbearbetning: Elektrisk urladdningsbearbetning, laserskärning, etc., som används för svår-att-bearbetning av material eller invecklade strukturer (som formhåligheter).
Internationella standarder (som ISO och DIN) och inhemska standarder (som GB och JB) reglerar gemensamt tillverkningen av komponenter. GB/T 307.1-2013 specificerar testmetoden för att bära centripetalkraft, medan kvalitetsledningssystemet ISO 9001 kräver att företag implementerar fullständig-processpårbarhet från lagring av råmaterial till leverans av färdig produkt. Typiska testmetoder inkluderar koordinatmätmaskin (noggrannhet ±0,001 mm), oförstörande testning (såsom ultraljudssprickdetektering) och materialsammansättningsanalys (såsom spektrometerdetektering av legeringsförhållande).