Metallstämplade delar finns överallt i det dagliga livet. För att förbättra kundernas produktionseffektivitet och kvalitet introducerar vi kontinuerligt avancerad utländsk teknologi och produkter. Hur återspeglas kvaliteten på metallstämpeldelar? Vi analyserar det utifrån följande aspekter:
Kemisk analys och metallografisk inspektion: Analysera innehållet av kemiska grundämnen i materialet, bestämma kornstorleksnivån och enhetligheten, utvärdera nivån av fri cementit, bandad struktur och icke-metalliska inneslutningar och kontrollera efter defekter som krymphåligheter och porositet.
Materialinspektion: Materialet som bearbetas för stämplingsdelar är huvudsakligen varm- eller kall-valsad (främst kall-valsad) metallplåt och remsor. Råvarorna för hårdvarustansdelar bör ha kvalitetscertifikat, vilket säkerställer att materialen uppfyller de specificerade tekniska kraven. När det inte finns något kvalitetscertifikat eller av andra skäl kan tillverkaren av hårdvarustansdelar välja råmaterial för ombesiktning efter behov.
Formningsprestandatestning: Böjtester och koppningstester utförs på materialen för att bestämma arbetshärdningsindex (n) och plasttöjningsförhållande (r).
Vidare kan provningsmetoderna för formningsprestanda av stålplåt utföras enligt bestämmelserna för formningsprestanda och provningsmetoder för tunn stålplåt.
Hårdhetstestning: Hårdheten hos metallstämplar testas med en Rockwell hårdhetstestare. Små stansningar med komplexa former, där testytan är för liten för att testas på en standard Rockwell hårdhetstestare, är lämpliga för sådana applikationer.
Andra prestandakrav Mätning: Mätningar utförs på materialets elektromagnetiska egenskaper och vidhäftningen av pläteringar och beläggningar etc.